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ケーブルの端末と接続はケーブル建設において非常に重要なプロセスであり、ケーブルの端末と接続の品質は電気工学構造全体の品質に直接影響します。

したがって、ケーブル建設のプロセスでは、ケーブルが長期間効果的かつ安定して機能することを保証するために、ケーブルのあらゆる側面を包括的に分析する必要があります。これは、ケーブルの終端と接続作業の主な役割でもあります。

1. ケーブル終端ジョイントの特性

現在、ケーブル建設を行う際、ケーブルアクセサリでは主にケーブル終端用の絶縁材料として化学合成材料が使用されています。この材料は、主に高品質のゴム絶縁体を塗布する方法に基づいており、疎水性の良い元のゴム材料をさらに開発できるように科学的に処理されています。また、自己修復性も大幅に向上しており、このゴム素材に水滴が付くと自動的にリリースポイント膜を生成し、長期使用による素材の劣化を防ぎます。

したがって、ケーブルアタッチメントは絶縁性能、耐食性、耐水性などのいくつかの特性を備えており、一部の材料は耐紫外線特性も備えているため、耐用年数が非常に長いことがわかります。

2. ケーブル終端ジョイントキットの役割

実際、さまざまなケーブル終端ジョイントの役割は非常に単純で、接続の役割と安定化の役割を果たすことです。安定した状態となるように、高圧からケーブル下端までの電圧を一定にしてください。さまざまな端子を発電所の軸応力に応じて変化させ、連続したケーブルを実現します。

ケーブル構造では、ケーブルは主に導体、絶縁、被覆、シールドの 3 つの側面で構成されますが、ケーブル終端は独自の接続と安定化を通じてケーブルの機能を継続するために作成されます。

ケーブル構造におけるケーブル端末の製造プロセスは、他の電気部品製造工場とは異なります。また、ケーブル自体の安定性を確保するだけでなく、長期間の電力使用において問題が発生しないように、ケーブル付属品の絶縁を確保することも必要です。超防水ですが、ケーブルの寿命を大幅に向上させることもできます。

3. ケーブル終端とジョイントの設置要件

3.1 単芯ケーブルが銅線でシールドされている場合は、裸銅線で束ねた後、シールド銅線を裏側に回して渡り線として残します。

3.2 単相直接埋設の場合、保護箱として強磁性体は使用できませんので、ガラス繊維強化プラスチックまたは硬質プラスチック保護箱の使用を推奨します。

従来のケーブル アクセサリの構築プロセスとは異なり、プレハブ ケーブル終端の構築プロセスは複雑で技術的に困難です。その設置手順とプロセス要件は、建設担当者が簡単に習得できるものではなく、建設中には何らかの問題が発生するのが一般的です。これは、ケーブル分岐ボックスの正しい設置と安全な動作に影響を与える主な要因です。

ケーブルは、設置時にさまざまな技術的手段によってケーブル終端またはケーブル接続部の長さを決定する必要があります。ケーブルの終端またはコネクタの長さは、ケーブルが長すぎたり短すぎたりして大きな推力や引っ張り力が発生し、T 字型のケーブル ジョイントやケーブルまたはケーブル タップ ボックスが固定され、ケーブルやケーブル タップ ボックスとの接触不良が生じることを防ぐために、適切で同一平面上にあります。ケーブルタップボックスが力でケーシングから外れて空気漏れが発生するのを防ぐためです。

ケーブルタップボックスのベースはケーブル固定ブラケット内に取り付ける必要があり、ケーブルの中心点はブラケット内の以下の位置に沿って固定加工されます。同時に、端子コラム内の三叉神経ヘッドが下にあることを確認し、タップボックスが端子内に存在しないようにするための措置を講じる必要があります。&;ケーブルと付属品&;ケーブルタップボックスは下向きに引っ張られるため、ガス漏れ現象を引き起こす力によってケーブルタップボックスがラインケーシングから外れるのを効果的に回避できます。

3.3 ケーブルコア導体の剥がされた長い端部に導体接続チューブをセットし、最初に圧着し、バリとフライングエッジを除去し、金属の削りくずを除去し、ケーブルの絶縁表面、半導電層の表面、および導体接続チューブの表面をきれいな布で拭きます。布。

3.4 プレセットジョイントプレハブ部品。まず、ケーブルの絶縁面の剥がされた長い端部の半導電層の表面と、接合部のプレハブ内穴が均一にコーティングされ、シリコン グリースの層が形成されます。次に、プレハブ部品のもう一方の端からのケーブル絶縁体が露出するまで、コア上にセットします。

3.5 コアのもう一方の端を圧着します。コネクタの外側シース チューブは、ストリップ 4 ケーブルの短い端にあり、E シールド銅線メッシュ上のコアの各相にあります。次に、コア導体の各相の短端を、コアの各相接続チューブに圧着したケーブルの長端に挿入し、圧着し、フライングエッジを除去し、バリを取り除きます。ケーブルの絶縁面、半導体層の表面、導体接続チューブの表面を清潔な布で拭きます。

3.6 ケーブルジョイント組立部品をジョイント位置に移動します。ケーブル短端の絶縁面にシリコングリスを均一に塗布し、ケーブル長端の芯線にあるカラーのジョイント加工済み部分をジョイント位置まで引っ張ります。プレハブ部品の両端のストレス コーン半導体層が、それぞれ半導体層の端にあるケーブル絶縁体の両端にちょうど重なるようにするためです。特定のサイズは、メーカーが提供する取り付け説明書に従ってください。

3.7 ケーブルコアの絶縁半導電層とプレハブ -~ 導電層を半導電性粘着テープで包み込み、連続的な円錐移行面を形成します。

3.8 シールド銅線メッシュをジョイントの中央に移動し、両端まで均等に伸ばしてプレハブジョイントの表面にしっかりと取り付け、両端をケーブルシールド銅テープに結び付けて溶接します。シールド銅線メッシュは巻いて適用することもできます。

3.9 三相コネクタを挟み込み、渡り線（錫メッキ銅編組線）をケーブルのスチールテープとコネクタ両端の三心シールドスチールテープにそれぞれ結び付け、しっかりはんだ付けします。

三相コネクタを白い糸テープまたは塩ビテープで縛り、三相の隙間をできるだけ丸くするためにフィラーで埋めます。

4. ケーブル端末の取り付けに関する注意事項

ケーブル終端の構築では、プレハブ ケーブル アクセサリのサイズを、設置手順に厳密に従って使用する必要があります。各メーカーの T 型ケーブル ジョイント製品に必要なケーブル端末構造の寸法は若干異なります。従来のケーブル終端アセンブリの寸法や他のメーカーの活用寸法に従って構築を実行することはできません。

構築プロセスでは、ケーブル終端の銅シールド層、半導体層、および絶縁層の構築ストリッピング カット サイズが正しいことを確認する必要があります。そうしないと、ケーブルの外側の半導電層と銅シールド層が多すぎたり少なすぎたりして、絶縁部分の長さが長すぎたり不十分になったりします。

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