中東で33kV電気ケーブル端末が売れ筋

ケーブルの終端とジョイントはケーブル建設において非常に重要なプロセスであり、ケーブルの終端とジョイントの品質は電気工学建設全体の品質に直接影響します。

したがって、ケーブル構築のプロセスでは、ケーブルが長期間にわたって効果的かつ安定して動作できるように、ケーブルのあらゆる側面を総合的に分析する必要があります。これは、ケーブル終端とジョイント作業の主な役割でもあります。

1. ケーブル終端ジョイントの特性

現在、ケーブル施工において、ケーブルアクセサリはケーブル端末の絶縁材として主に化学合成材料を使用しています。この材料は、主に高品質のゴム絶縁材を塗布する方法に基づいており、科学的に加工することで、優れた疎水性を持つ本来のゴム材料をさらに発展させています。また、自己修復性も大幅に向上しており、このゴム材料に水滴が付着すると、自動的に剥離点膜を生成し、長期使用による材料の劣化を防止します。

したがって、ケーブルアタッチメントには、絶縁性能、耐腐食性、耐水性などのいくつかの特性があり、一部の材料には抗UV特性もあるため、非常に長い耐用年数があることがわかります。

2. ケーブル終端ジョイントキットの役割

実際、各種ケーブル終端ジョイントの役割は非常に単純で、接続と安定化の役割を果たします。高電圧からケーブル下端までの電圧を一定に保ち、安定した状態を実現します。また、各端子の電力軸応力と応力発生を一定の変化に制御することで、ケーブルの連続性を実現します。

ケーブルの構造は、主に導体、絶縁体、被覆、シールドの 3 つの要素で構成されており、ケーブル終端は、独自の接続と安定化を通じてケーブル機能を継続するように作られています。

ケーブル製造において、ケーブル端末の製造工程は他の電気部品製造工場とは異なります。ケーブル端末自体の安定性を確保するだけでなく、ケーブル付属品の絶縁性を確保することで、長期間の電力使用においても問題が発生しないようにする必要があります。また、優れた防水性を備えているだけでなく、ケーブルの耐用年数を大幅に向上させることもできます。

3. ケーブル終端と接続部の設置要件

3.1 単芯ケーブルを銅線でシールドする場合は、裸銅線で結束し、シールドされた銅線を後ろに折り返して橋渡し線として残します。

3.2 単相直接埋設の場合、保護ボックスとして強磁性材料は使用できません。ガラス繊維強化プラスチックまたは硬質プラスチック保護ボックスの使用が推奨されます。

従来のケーブルアクセサリ施工プロセスとは異なり、プレハブケーブル端末施工プロセスは複雑で技術的に困難です。その設置手順とプロセス要件は施工担当者にとって容易に習得できるものではなく、施工中に何らかの問題が発生することも珍しくありません。これが、ケーブル分岐ボックスの正しい設置と安全な運用に影響を与える主な要因です。

ケーブルの設置においては、様々な技術的手段を用いてケーブル終端またはケーブル接続部の長さを決定する必要があります。ケーブル終端またはコネクタの長さは適切かつ平坦にする必要があります。ケーブルが長すぎたり短すぎたりして大きな推力や引張力が生じ、T字型のケーブル接続部が固定され、ケーブルまたはケーブルタップボックスがケーシングから外れて空気漏れが発生するのを防ぐためです。

ケーブルタップボックスベースはケーブル固定ブラケット内に設置する必要があります。ケーブルのペリセントリックポイントは、ブラケット内で固定処理されます。同時に、三叉神経頭が端子柱の下部にあることを確認するための措置を講じ、タップボックス内にケーブルが入らないようにしてください。 ケーブルとアクセサリー 下向きの引っ張りを受け、その力によってケーブルタップボックスがラインケーシングから外れてガス漏れ現象が発生するのを効果的に回避できます。

3.3 導体接続チューブをケーブルコア導体の被覆を剥がした長い端にセットし、まず圧着し、バリや飛び散りを除去し、金属の削りくずを取り除き、ケーブルの絶縁体表面、半導電層表面、および導体接続チューブ表面をきれいな布で拭きます。

3.4 ジョイントプレファブリケーション部品のプレセット。まず、ケーブル絶縁被覆の長端面を剥がし、半導体層の表面とジョイントプレファブリケーション内孔に均一にシリコングリースを塗布します。次に、プレファブリケーション部品の反対側の端からケーブル絶縁被覆が露出するまで、コアにセットします。

3.5 芯線のもう一方の端を圧着します。コネクタの外装管は、被覆を剥がした-4ケーブルの短端に、芯線の各相はEシールド銅線メッシュの上にあります。次に、ケーブルの芯線の各相の短端を、芯線の各相の接続管に圧着したケーブルの長端に挿入し、圧着し、飛散エッジとバリを取り除きます。ケーブルの絶縁体表面、半導体層表面、および導体接続管表面を清潔な布で拭きます。

3.6 ケーブルジョイント用プレファブリケーション部品をジョイント位置に移動します。ケーブル短端の絶縁面にシリコングリースを均一に塗布し、ケーブル長端の芯線にプレファブリケーション部品のカラーを取り付けてジョイント位置まで引きます。プレファブリケーション部品の両端の半導体層のストレスコーンが、ケーブル絶縁体の両端の半導体層の端にそれぞれぴったりと重なるようにします。具体的な寸法は、メーカーの設置手順書に従ってください。

3.7 ケーブルコアの絶縁半導体層とあらかじめ製造された YC – ～導電層を重ねて、半導体自己粘着テープで巻き付け、連続した円錐状の遷移面を形成します。

3.8 シールド銅線メッシュをジョイントの中央に移動し、両端まで均等に張ることで、プレハブジョイントの表面に密着させ、両端をケーブルシールド銅テープに結束して溶接します。シールド銅線メッシュは巻き付けることもできます。

3.9 三相コネクタを挟み込み、ブリッジ線（錫メッキ編組銅線）をケーブルのスチールテープとコネクタ両端の3芯シールドスチールテープにそれぞれ結び付け、しっかりとはんだ付けします。

三相コネクタを白糸テープまたはPVCテープで縛り、三相の隙間をフィラーで埋めてできるだけ丸くなるようにします。

4. ケーブル終端の設置に関する注意事項

ケーブル端末の施工においては、プレハブケーブルアクセサリの寸法を施工説明書に厳密に従って使用する必要があります。T型ケーブルジョイント製品によって要求されるケーブル端末施工寸法はメーカーによって若干異なります。従来のケーブル端末組立寸法や他のメーカーの使用寸法に従って施工することはできません。

施工工程では、ケーブル端末の銅シールド層、半導体層、および絶縁層の被覆剥ぎの切断サイズが適切であることを確認する必要があります。サイズが適切でないと、ケーブルの外側の半導体層と銅シールド層が過剰または不足に残り、絶縁部の長さが長すぎたり短すぎたりする場合があります。

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