溶接接合

溶接接合

製品説明

溶接スプライスは、電気接続技術の最高峰であり、高度な冶金接合プロセスにより、導体間に恒久的で高導電性のインターフェースを提供します。従来の機械式コネクタや圧縮コネクタは表面接触圧力に依存しますが、溶接スプライスは導体材料（通常は銅、アルミニウム、またはそれらの合金）間に均質な分子結合を形成します。これは、精密に制御された発熱反応（テルミット溶接）または特殊なアーク溶接技術によって実現されます。これらの技術は、十分な熱エネルギーを発生させ、導体材料を界面で溶融・融合させることで、シームレスな金属連続体を形成し、実質的に単一の連続導体となります。

この技術の根本的な利点は、元の導体の特性をしばしば凌駕する電気的・機械的特性を持つ接続部を形成できることにあります。結果として得られる接合部は抵抗が極めて小さく、機械的な接続によくある局所的な発熱や潜在的なホットスポットを排除します。この分子レベルの融合により、卓越した電流容量と機械的強度が確保され、極端な短絡条件、長時間の熱サイクル、そして機械的振動下でも完全性を維持します。溶接接合部は、溶融界面によって腐食性元素が劣化の引き金となる微細な隙間が排除されるため、ガルバニック腐食および電気化学的腐食に対して優れた耐性を示します。

現場で最も広く使用されている発熱溶接システムは、精密に設計されたグラファイト製のモールドと特別に配合された溶接材料を用いて、均一で高品質な接続を実現します。モールド、溶接材料、点火装置、その他の付属品がパッケージ化されたこれらのキットは、最小限の設備で信頼性の高い現場設置を可能にします。このプロセスにより、通常は導体自体の電流容量を超える接続部が形成され、銅よりも高い融点と、繰り返し発生する故障電流に対する優れた耐性を備えています。

設計手法

• 導体を高温で溶融し、導体の端部を一体化させるため、圧着に比べて構造寸法の変化がなく、引張強度が高いなどの利点があります。10～35kVケーブルに適しています。

• 接続溶接が完了したら、高温加硫を経た巻き取り形式を使用して、ケーブルの内部の半導体シールド、絶縁体、外部の半導体シールドを復元します。金属シールド、スチールテープ、シースは、通常の取り付け方法に従って復元します。

• 溶接接合により、寸法の面でケーブルサイズをほぼ復元でき、防水性能の面でも優れたパフォーマンスを発揮するため、湿度条件が比較的厳しい環境に適しています。